| Journal: | Ceramica industrial |
| Database: | PERIÓDICA |
| System number: | 000428786 |
| ISSN: | 1413-4608 |
| Authors: | Bosa, Aline1 Ferro, André Silvestri1 Wanderlind, Augusto1 Pasini, Djeisa1 Patrício, Marcelo Casagrande1 Tassi, Reginaldo1 Modesto, Claudio de Oliveira1 Noni-Junior, Agenor de1 Cargnin, Maykon1 |
| Institutions: | 1Instituto Maximiliano Gaidzinski, Cocal do Sul, Santa Catarina. Brasil |
| Year: | 2007 |
| Volumen: | 12 |
| Number: | 6 |
| Pages: | 32-36 |
| Country: | Brasil |
| Language: | Portugués |
| Document type: | Artículo |
| Approach: | Analítico, crítico |
| Portuguese abstract | Resumo: Um dos objetivos do processo de moagem é a redução do tamanho das partículas das matérias-primas, através da ação dos corpos moedores. No processo de moagem via úmida tradicionalmente são utilizados moinhos de bolas, podendo estas ser de alta alumina, pedras de sílex ou porcelana. O choque e o atrito provocado entre os corpos moedores e o material a moer promove a redução das partículas, juntamente com um desgaste dos corpos moedores, alterando a relação entre a carga de bolas com a carga de material a moer, aumentado gradativamente o tempo de moagem, sendo necessário realizar reposições periódicas de elementos moedores. Industrialmente se observa grandes variações no tempo de moagem. O objetivo desde trabalho foi avaliar o nível de importância de três fatores sobre a variação do tempo de moagem. Os fatores considerados foram resíduo in natura das matérias-primas, relação carga de bolas/carga de material e resíduo final. Os resultados sugerem que estes fatores são responsáveis por aproximadamente 66% das variações nos tempos de moagem do sistema estudado |
| Disciplines: | Ingeniería |
| Keyword: | Ingeniería industrial, Materias primas, Molienda, Molinos de bolas |
| Keyword: | Ball mills, Grinding, Industrial engineering, Raw materials |
| Full text: | Texto completo (Ver PDF) |
