Revue: | Tecnologia em metalurgia, materiais e mineracao |
Base de datos: | PERIÓDICA |
Número de sistema: | 000344749 |
ISSN: | 2176-1515 |
Autores: | Silva, Marlon Jose dos Anjos1 Tavares, Roberto Parreiras2 |
Instituciones: | 1USIMINAS, Ipatinga, Minas Gerais. Brasil 2Universidade Federal de Minas Gerais, Escola de Engenharia, Belo Horizonte, Minas Gerais. Brasil |
Año: | 2012 |
Periodo: | Ene-Mar |
Volumen: | 9 |
Número: | 1 |
Paginación: | 53-58 |
País: | Brasil |
Idioma: | Portugués |
Tipo de documento: | Artículo |
Enfoque: | Aplicado, descriptivo |
Resumen en inglés | This work investigates the variation of the apparent decarburization constant (kc) as function of the argon flow rate injected in a RH degasser. It allows optimization of the flow rate at each decarburization stage. For this, 97 ultra low carbon steel heats were analyzed using three different argon flow rates (80 Nm3/h, 110 Nm3/h e 140 Nm3/h). Steel samples were taken at 0, 6 and 12 minutes of each heat. In the first decarburization stage, the kc values were similar for the three tested flow rates. In this case, this flow rate was reduced from 110 Nm3/h to 80 Nm3/h and the argon consumption decreased in 18.900 Nm3/year. With this change, the temperature drop during the treatment and the gas volume to be sucked by the vacuum system were reduced. In the second decarburization stage, the flow rate of 140 Nm3/h remained due to the highest kc value |
Resumen en portugués | Neste trabalho, desenvolve-se uma investigação sobre a variação da constante aparente de descarburação (kc), em função da vazão de argônio utilizada no desgaseificador a vácuo RH, otimizando a vazão em cada etapa da descarburação. Acompanharam-se 97 corridas de aço ultra baixo carbono, utilizando três vazões de argônio diferentes (80 Nm3/h, 110 Nm3/h e 140 Nm3/h). Foram retiradas amostras de aço aos 0, 6 e 12 minutos de cada corrida. Para a primeira etapa da descarburação obtiveram-se valores semelhantes de kc nas três vazões testadas. Nesse caso, reduziu-se esta vazão de 110 Nm3/h para 80 Nm3/h, o que representa uma redução no consumo de argônio de 18.900 Nm3/ano. Obteve-se, também, uma menor queda de temperatura do aço durante o tratamento e um menor volume de gás a ser succionado pelo sistema de vácuo. Para a segunda etapa da descarburação manteve-se a vazão de 140 Nm3/h, por apresentar o maior valor de kc |
Disciplinas: | Ingeniería |
Palabras clave: | Ingeniería metalúrgica, Hornos, Descarburación, Acereras, Desgasificación, Argón |
Keyword: | Engineering, Metallurgical engineering, Furnaces, Decarburization, Steel mills, Degasification, Argon |
Texte intégral: | Texto completo (Ver PDF) |