| Revista: | Mix sustentavel |
| Base de datos: | PERIÓDICA |
| Número de sistema: | 000439775 |
| ISSN: | 2447-3073 |
| Autores: | Cardoso, Marília Duarte1 Camacho, Alini Luisa Diehl1 Moraes, Carlos Alberto Mendes1 |
| Instituciones: | 1Universidade do Vale do Rio dos Sinos, Programa de Pos-Graduacao em Engenharia Civil, Sao Leopoldo, Rio Grande do Sul. Brasil |
| Año: | 2020 |
| Volumen: | 7 |
| Número: | 1 |
| Paginación: | 111-124 |
| País: | Brasil |
| Idioma: | Portugués |
| Tipo de documento: | Artículo |
| Enfoque: | Aplicado, descriptivo |
| Resumen en inglés | Characterization and segregation are steps that indicate the potential for recycling solid waste. For the recycling of sec-ondary refining slag there are no consolidated applications, due to its high density, as well as its expansive character-istic when exposed to the environment in its early stabilizing ages, which makes it possible to value it as a co-product, minimizing waste in landfills and the environmental impact generated. In the laboratory, ceramic specimens contain-ing slag from the secondary refining of an electric steel works were produced in the laboratory to assess their influence of storage time on mechanical and structural properties. The slags and the clay were previously characterized and, in the established lines, the properties of mechanical resistance in flexion, water absorption and apparent porosity were analyzed. The linear shrinkage in both samples was greater after drying than after sintering and the results showed a decrease in mechanical strength in the addition of 10 and 15 % slag with 1 day of storage, whereas in 45 days of storage, the properties were better, which indicates the potential for addition in ceramic material under the evaluated conditions. In this sense, the storage time must be extended to ensure the stabilization of the residue, which means minimizing the presence of free lime in the co-product that generates expandability when mixed with water during the drying and sintering processes of the ceramic material |
| Resumen en portugués | A caracterização e segregação são etapas que poderão indicar potencialidades de valorização e reaproveitamento de resíduos sólidos. Para a reciclagem de escória de refino secundário não há aplicações consolidadas, devido a sua alta densidade, assim como sua característica expansiva quando exposta ao ambiente em suas primeiras ida-des de estabilização, o que possibilita valorizá-la como coproduto minimizando resíduos em aterros e o impacto ambiental gerado. O objetivo deste estudo foi avaliar a reciclagem da escória de aciaria elétrica, em dois tempos de estocagem, 1 dia e 45 dias, através da sua incorporação em material cerâmico e verificar a influência do tempo de estocagem nas propriedades mecânicas e estruturais dos corpos cerâmicos produzidos. Foram produzidos, em laboratório, corpos de prova cerâmicos contendo escória do refino secundário de aciaria elétrica nos teores de adição de 5, 10 e 15 % à argila. Os materiais foram previamente caracterizados e, nos traços estabelecidos, anali-saram-se as propriedades de resistência mecânica na flexão, absorção de água e porosidade aparente. A retração linear em ambas as amostras foi maior após a secagem do que após a sinterização e, os resultados apresentaram queda na resistência mecânica nas adições de 10 e 15 % de escória com 1 dia de estocagem, enquanto que em 45 dias de estocagem, as propriedades foram melhores, o que indica potencialidade de adição em material cerâmico nas condições avaliadas. Neste sentido, o tempo de estocagem deve ser ampliado para garantir a estabilização do resíduo, o que significa minimizar a presença de cal livre no coproduto que gera expansibilidade quando misturado com água durante os processos de secagem e sinterização do material cerâmico |
| Disciplinas: | Ingeniería |
| Palabras clave: | Ingeniería ambiental, Ingeniería metalúrgica, Industria siderúrgica, Escoria, Reciclaje, Materiales cerámicos |
| Keyword: | Environmental engineering, Metallurgical engineering, Steel industry, Slag, Recycling, Ceramic materials |
| Texto completo: | https://ojs.sites.ufsc.br/index.php/mixsustentavel/article/view/4290/3487 |
