Manufactura De Alambre Tubular Autoprotegido Y Evaluación De Condiciones Operacionales En Soldadura Submarina



Título del documento: Manufactura De Alambre Tubular Autoprotegido Y Evaluación De Condiciones Operacionales En Soldadura Submarina
Revue: Investigación e innovación en ingenierías
Base de datos: PERIÓDICA
Número de sistema: 000445820
ISSN: 2344-8652
Autores: 1
1
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2
2
Instituciones: 1Universidad Francisco de Paula Santander, Colombia
2Universidade Federal de Minas Gerais, Brasil
Año:
Volumen: 9
Número: 1
Paginación: 167-179
País: Colombia
Idioma: Español
Tipo de documento: Artículo
Enfoque: Experimental
Resumen en español Objetivo: Evaluar las condiciones operacionales del proceso “FCAW subacuático”, desarrollándose a su vez el primer electrodo tubular autoprotegido de tipo rutilico en latino américa. Metodología: Se utilizó un proceso de manufactura usado especialmente para este articulo, realizándose posteriormente ensayos de soldadura dentro de un acuario destinado para simular condiciones subacuáticas a 0.3 m de profundidad. De este modo, se analizó la geometría del cordón de soldadura y fueron caracterizadas las fases formadas en la deposición. Resultados: Se consiguió fabricar en laboratorio, alambre tubular rellenado homogéneamente y con una circularidad notoria, comprobando a su vez que operacionalmente presenta comportamientos similares al electrodo revestido cuando es soldado bajo las condiciones de ambientes subacuáticos, observándose que en la deposición se obtuvieron cordones de soldadura sin grietas por hidrógeno. Conclusiones: Se demostró por primera vez, que en Colombia es posible la producción de nuevas tecnologías que permitan una mejora continua en las técnicas usadas para la reparación y mantenimiento de estructuras en alta mar, Por otro lado, se mostró una idea general de la importancia de los constituyentes del fundente, los cuales ayudan a la obtención de estructuras soldadas con características mecánicas y metalúrgicas específicas
Resumen en inglés Objective: Evaluate the operational conditions of the “underwater FCAW” process, developing in turn the first rutile-type self-protected tubular electrode in Latin America. Methodology: A manufacturing process used especially for this article was used, later welding tests were carried out inside an aquarium designed to simulate underwater conditions at 0.3 m depth. In this way, the geometry of the weld seam was analyzed and the phases formed in the deposition were characterized. Results:It was possible to manufacture in the laboratory, tubular wire filled homogeneously and with a noticeable circularity, verifying at the same time that operationally it presents similar behaviors to the coated electrode when it is welded under the conditions of underwater environments, observing that in the deposition welding beads were obtained without cracks by hydrogen. Conclusions: It was demonstrated for the first time that in Colombia it is possible to produce new technologies that allow continuous improvement in the techniques used for the repair and maintenance of offshore structures. On the other hand, a general idea of the importance of the flux constituents, which help to obtain welded structures with specific mechanical and metallurgical characteristics
Disciplinas: Ingeniería
Palabras clave: Electrodo-rutilo,
Electrodos tubulares revestidos,
Geometría,
Soldadura subacuática
Keyword: Geometry,
Tubular coated electrodes,
Underwater welding,
Rutile electrodes
Texte intégral: http://revistas.unisimon.edu.co/index.php/innovacioning/article/view/4015/5156