| Revista: | Ceramica industrial |
| Base de datos: | PERIÓDICA |
| Número de sistema: | 000462705 |
| ISSN: | 1413-4608 |
| Autores: | Nandi, V.S1 Montedo, Oscar Rubem Klegues2 |
| Instituciones: | 1Cerámica Novagres Ltda., Urussanga, Santa Catarina. Brasil 2Universidade do Extremo Sul Catarinense, Criciuma, Santa Catarina. Brasil |
| Año: | 2009 |
| Periodo: | Sep-Dic |
| Volumen: | 14 |
| Número: | 4 |
| Paginación: | 24-28 |
| País: | Brasil |
| Idioma: | Portugués |
| Tipo de documento: | Artículo |
| Enfoque: | Prospectivo |
| Resumen en portugués | Na indústria cerâmica, o principal objetivo do processo de moagem é a redução do tamanho das partículas das matérias-primas através da ação dos corpos moedores, que normalmente é realizada em moinhos de bolas de alta alumina. O impacto e o atrito provocados entre os corpos moedores e as paredes internas sobre as matérias-primas promovem a cominuição das partículas. Entretanto, a otimização do processo de moagem, visando melhorar-se a eficiência energética do sistema, depende de diversos fatores, tais como a distribuição de tamanhos dos corpos moedores e a velocidade de rotação do moinho, objeto deste trabalho. Assim, este trabalho foi dividido em três etapas: investigação da influência da distribuição de tamanhos dos corpos moedores (bolas de alta alumina); investigação da influência da rotação no tempo de moagem; e caracterização final do engobe obtido com a melhor condição de moagem encontrada. Os melhores resultados apresentaram uma redução do tempo de moagem de 57% para moagem de engobe, de 10,5 para 4,5 horas |
| Disciplinas: | Ingeniería |
| Palabras clave: | Cerámica, Fragmentación, Ingeniería industrial, Molienda, Recubrimientos |
| Keyword: | Ceramics, Coatings, Grinding, Industrial engineering, Milling |
| Texto completo: | https://www.ceramicaindustrial.org.br/article/5876573d7f8c9d6e028b476b/pdf/ci-14-4-5876573d7f8c9d6e028b476b.pdf |
