Journal: | Revista mexicana de ciencias forestales |
Database: | PERIÓDICA |
System number: | 000389297 |
ISSN: | 2007-1132 |
Authors: | Haro Pacheco, Alan Javier1 Nájera Luna, Juan Abel1 Méndez González, Jorge2 Corral Rivas, Sacramento1 Hernández Díaz, José Ciro3 Carrillo Parra, Artemio4 Cruz Cobos, Francisco1 |
Institutions: | 1Instituto Tecnológico de El Salto, División de Estudios de Posgrado e Investigación, El Salto, Durango. México 2Universidad Autónoma Agraria "Antonio Narro", Departamento Forestal, Saltillo, Coahuila. México 3Universidad Juárez del Estado de Durango, Instituto de Silvicultura e Industria de la Madera, Durango. México 4Universidad Autónoma de Nuevo León, Facultad de Ciencias Forestales, Linares, Nuevo León. México |
Year: | 2015 |
Season: | Jul-Ago |
Volumen: | 6 |
Number: | 30 |
Pages: | 90-105 |
Country: | México |
Language: | Español, inglés |
Document type: | Artículo |
Approach: | Analítico |
Spanish abstract | Reducir la pérdida de materia prima y mejorar la producción son tareas en continuo desarrollo en el sector productivo. El objetivo del presente estudio fue determinar el factor de conversión de materia prima para productos de tarimas para empaque. Se evaluó el proceso de asierre en cuatro aserraderos de El Salto, Durango, México; además se seleccionaron 308 trozas de pino con diámetros de 14 hasta 41 cm y 1.07 m de longitud, distribuidas en cuatro categorías diamétricas. El asierre se cronometró con una precisión de 1/100 segundos; el volumen de las trozas y los productos generados se cubicaron con un xilómetro; el rendimiento se estimó mediante la proporción de madera aserrada entre el volumen en rollo y los costos de producción, con la suma de los costos fijos y variables del proceso. Los resultados mostraron que por cada metro cúbico de madera en rollo aserrada es posible obtener 217 pies tabla (pt), en piezas de tarima y 207 pt de residuos. El tiempo para aserrar 1.00 m3 de madera en rollo se estimó en 1.95 h; por lo tanto, la productividad fue de 0.51 m3 r h-1. El factor de conversión indicó que para 1.00 m3 de piezas para tarima se requieren de 1.95 m3 r h-1 madera en rollo. El costo de producción fue de US$161.30 por m3 aserrado. A medida que aumenta el diámetro de las trozas, se incrementan el rendimiento y la productividad; mientras que el tiempo de proceso y los costos de producción disminuyen |
English abstract | Reducing the loss of raw material and improving production are tasks in continuous development in the productive sector. The aim of this study was to determine the conversion factor of raw material into pallets for packaging products. The sawing process was evaluated in four sawmills in El Salto, Durango, Mexico, selecting 308 pine logs with diameters of 14 to 41 cm and 1.07 m in length, divided into four diameter categories. Sawmilling time was obtained by timing the process with a precision of 1/100 second; the volume of logs and the products generated were measured by xylometer; performance was estimated by the proportion of lumber between the volume round wood and production costs, given by the sum of the fixed and variable costs of the process. Results showed that for every cubic meter of round wood that is sawn, it is possible to obtain 217 board feet (bf) in pallet parts and 207 bf of waste. The time needed to saw 1.00 m3 of logs was estimated at 1.95 hours, thus the productivity was 0.513 m3 r h-1. The conversion factor indicated that for 1.00 m3 of pieces for pallets is required 1.95 m3 r h-1 of round wood. The production cost was US $ 161.30 per sawn cubic meter. As the diameter of the logs increases, also does performance and productivity, while the processing time and production costs diminish |
Disciplines: | Ingeniería, Administración y contaduría, Agrociencias |
Keyword: | Ingeniería industrial, Administración de la producción, Silvicultura, Madera, Pino, Materias primas, Costos, Rendimiento, México |
Keyword: | Engineering, Management and accounting, Agricultural sciences, Industrial engineering, Production management, Silviculture, Wood, Pine, Raw materials, Costs, Yield, Mexico |
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