Synthesis of an Anticorrosive Pigment by Thermal Treatment of Iron Oxides from Steel Industry Wastes



Document title: Synthesis of an Anticorrosive Pigment by Thermal Treatment of Iron Oxides from Steel Industry Wastes
Journal: Facultad de Ingeniería - Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia
Database: PERIÓDICA
System number: 000441691
ISSN: 0121-1129
Authors: 1
1
1
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1
Institutions: 1Universidad del Atlántico, Barranquilla, Atlántico. Colombia
Year:
Season: Jul-Sep
Volumen: 28
Number: 52
Country: Colombia
Language: Inglés
Document type: Artículo
Approach: Aplicado, descriptivo
Spanish abstract Este trabajo reporta la obtención de un pigmento anticorrosivo compuesto principalmente por hematita (ɑ-Fe2O3) a partir de un residuo siderúrgico en polvo proveniente de la cascarilla de óxido superficial de varillas de acero para refuerzo de concreto. Este residuo está compuesto principalmente por Fe2O3 (87.97 %), SiO2 (6.13 %), CaO (1.88 %), Al2O3 (1.30%) y MnO (0.77 %). El óxido de hierro total del residuo está constituido por las siguientes fases cristalinas: magnetita, maghemita, wustita, lepidocrocita, goetita y hematita. La producción de un pigmento con alto contenido de hematita fue posible gracias al alto contenido de óxidos de hierro precursores, los cuales fueron calcinados a diferentes temperaturas (750-850 °C) y tiempos de sostenimiento (0.5-1.50 h). Para caracterizar químicamente el contenido de hierro e identificar sus fases en óxidos de hierro, se utilizaron las técnicas de fluorescencia de rayos X (XRF) y difracción de rayos X (XRD). Los resultados mostraron que el pigmento con mayor cantidad de hematita (ɑ-Fe2O3) se obtuvo a una temperatura de calcinación de 850 °C y un tiempo de sostenimiento de1.00 h
English abstract This work reports the obtaining of an anticorrosive pigment mostly constituted by hematite (ɑ-Fe2O3) from a powder steel industry waste from rust scale of steel reinforcing bars. This residue is mainly composed by Fe2O3 (87.97 %), SiO2 (6.13 %), CaO (1.88 %), Al2O3 (1.30%) and MnO (0.77 %). The total iron oxide of the residue is constituted by the following crystalline phases: magnetite, maghemite, lepidocrocite, wüstite, goethite and hematite. The production of a pigment with a high content of hematite was possible thanks to the high content of precursor iron oxides, which were calcined at different temperatures (750-850 °C) and holding times (0.5-1.50 h). For characterizing the iron content chemically and to identify their iron oxides phases, it was used X-ray fluorescence (XRF) and X-ray diffraction (XRD). The results showed that the pigment with the highest amount of hematite (ɑ-Fe2O3) was obtained at a calcination temperature of 850 °C and a holding time of 1.00 h
Portuguese abstract Este trabalho reporta a obtenção de um pigmento anticorrosivo composto principalmente por hematita (ɑ-Fe2O3) a partir de um resíduo siderúrgico em pó proveniente do farelo de óxido superficial de varetas de aço para reforço de concreto. Este resíduo está composto principalmente por Fe2O3 (87.97%), SiO2 (6.13%), CaO (1.88%), Al2O3 (1.30%) e MnO (0.77%). O óxido de ferro total do resíduo está constituído pelas seguintes fases cristalinas: magnetita, wustita, lepidocrocita e hematita. A produção de um pigmento com alto conteúdo de hematita foi possível graças ao alto conteúdo de óxidos de ferro precursores, os quais foram calcinados a diferentes temperaturas (750-850 °C) e tempos de sustentação (0.5-1.50 h). Para caracterizar quimicamente o conteúdo de ferro e identificar suas fases em óxidos de ferro, utilizaram-se as técnicas de fluorescência de raios X (XRF) e difração de raios X (XRD). Os resultados mostraram que o pigmento com maior quantidade de hematita (ɑ-Fe2O3) se obteve a uma temperatura de calcinação de 850 °C e um tempo de sustentação de1.00 h
Disciplines: Ingeniería,
Química
Keyword: Ingeniería metalúrgica,
Ingeniería química,
Química industrial,
Difracción de rayos X,
Hematita,
Oxidos de hierro,
Pigmentos anticorrosivos,
Resíduos siderúrgicos,
Tratamiento térmico
Keyword: Metallurgical engineering,
Chemical engineering,
Industrial chemistry,
Anticorrosive pigments,
Hematite,
Iron oxides,
Siderurgical slag,
Thermal treatment,
X-ray diffraction
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