Revista: | Dyna (Medellín) |
Base de datos: | PERIÓDICA |
Número de sistema: | 000414150 |
ISSN: | 0012-7353 |
Autores: | Herrera Galán, Michael1 |
Instituciones: | 1Universidad Tecnológica de la Habana "José Antonio Echeverría", Facultad de Ingeniería Automática y Biomédica, La Habana. Cuba |
Año: | 2017 |
Periodo: | Sep |
Volumen: | 84 |
Número: | 202 |
Paginación: | 247-254 |
País: | Colombia |
Idioma: | Español |
Tipo de documento: | Artículo |
Enfoque: | Aplicado, descriptivo |
Resumen en español | El presente trabajo tiene como objetivo establecer una metodología para el análisis de riesgo de equipos y sistemas productivos, así como identificar aquellos activos sujetos al proceso de validación. Se proporciona un conjunto de instrucciones que describen detalladamente los pasos a seguir para realizar el cronograma de validación con bases al riesgo residual. El estudio se realizó en el Centro Nacional de Investigaciones Científicas de Cuba, dirección de producción. El trabajo se basa en la implementación de la norma IEC 60812, análisis de los modos de fallo, efectos y criticidad (AMFEC). De conjunto con esta norma se utilizarán otros documentos indispensables para su aplicación como son la serie de normas IEC 60300-3-1 e IEC 61025. Entre los principales resultados se obtuvo el mapa de riesgo de la empresa y las acciones de control implementadas una vez identificado el riesgo residual. Estos resultados permitieron establecer el período mínimo indispensable para la validación de los sistemas tecnológicos de la empresa |
Resumen en inglés | This paper aims to establish a methodology for risk analysis of equipment and production systems, and identify those assets subject to the validation process. It's provides a set of instructions that describing in detail the steps to perform a validation schedule with bases residual risk. The study was conducted at the National Center for Scientific Research of Cuba, production department. The work is based on the implementation of the IEC 60812 standard, analysis of failure modes, effects and criticality (FMEA). In partnership with this standard it was used other documents necessary for application as the series of standards IEC 60300-3-1 and IEC 61025. Among the main results was obtained the risk map of the company and were implemented control actions once identified residual risk. These results allow to establish the minimum period necessary for validation of technological systems of the company |
Disciplinas: | Ingeniería |
Palabras clave: | Ingeniería industrial, Sistemas productivos, Equipo, Análisis de riesgos, Validación |
Keyword: | Engineering, Industrial engineering, Production systems, Equipment, Risk analysis, Validation |
Texto completo: | Texto completo (Ver HTML) |