| Journal: | Ceramica (Sao Paulo) |
| Database: | PERIÓDICA |
| System number: | 000379663 |
| ISSN: | 0366-6913 |
| Authors: | Leite, F.C1 Luz, A.P2 Pandolfelli, V.C2 |
| Institutions: | 1ArcelorMittal Monlevade, Gerencia Tecnica e Planejamento da Producao, Joao Monlevade, Minas Gerais. Brasil 2Universidade Federal de Sao Carlos, Departamento de Engenharia de Materiais, Sao Carlos, Sao Paulo. Brasil |
| Year: | 2014 |
| Season: | Jul-Sep |
| Volumen: | 60 |
| Number: | 355 |
| Pages: | 348-365 |
| Country: | Brasil |
| Language: | Portugués |
| Document type: | Artículo |
| Approach: | Aplicado, descriptivo |
| English abstract | Steel ladles are special vessels used for liquid steel transportation from the primary refining step up to its solidification at the casting shop. However, due to the increasing market demand for clean steel, new procedures have been implemented in the refining process resulting in more aggressive environments to the ladle refractory materials. In general, the upper region of the vessel, where the contact between slag and refractory takes place (known as slag line), is subjected to intense wearing and corrosion. This fact has significant implications, leading to a reduction steel ladle's availability at the steelshop, early refractory lining replacement repairs, production costs increase and reduction in safety. In this context, this work presents a review of the main factors involved in the degradation process of MgO-C refractory, which is the most widely used material for slag lines in steelmaking. Additionally, some alternatives to reduce or inhibit such wearing are also discussed |
| Portuguese abstract | Panelas de aço são recipientes especiais que transportam o aço líquido desde o final do refino primário até a sua solidificação no lingotamento. Porém, devido à crescente demanda do mercado atual por aços de elevada limpidez, nota-se a freqüente adoção de novos procedimentos durante a etapa de refino resultando em condições cada vez mais agressivas para o revestimento refratário utilizado nestes equipamentos. Em geral, a região superior da panela onde prevalece o contato entre a escória de aciaria e o refratário (denominada linha de escória), é a mais sujeita ao processo de corrosão e desgaste. Este fato tem implicações significativas na redução da disponibilidade de panelas na produção, necessidade de reparos intermediários no revestimento, além de aumentar os custos produtivos e reduzir a segurança operacional. Neste contexto, este trabalho apresenta uma revisão dos principais fatores que interferem no processo de degradação do refratário MgO-C, o qual é o material mais amplamente utilizado nas linhas de escórias das panelas de aço do processo siderúrgico. Adicionalmente, algumas alternativas para reduzir ou inibir tal desgaste também são abordadas e discutidas |
| Disciplines: | Ingeniería |
| Keyword: | Ingeniería de materiales, Siderurgia, Cazuela, Materiales refractarios, Corrosión, Oxidación, Escoria |
| Keyword: | Engineering, Materials engineering, Siderurgy, Ladle, Refractory materials, Corrosion, Oxidation, Slag |
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