Simulação matemática do escoamento bifásico no distribuidor de lingotamento contínuo: estudo do efeito da substituição da barragem por cortina de gás



Título del documento: Simulação matemática do escoamento bifásico no distribuidor de lingotamento contínuo: estudo do efeito da substituição da barragem por cortina de gás
Revista: Tecnologia em metalurgia, materiais e mineracao
Base de datos: PERIÓDICA
Número de sistema: 000404681
ISSN: 2176-1515
Autores: 1
2
3
4
Instituciones: 1Centro Federal de Educacao Tecnologica de Minas Gerais, Belo Horizonte, Minas Gerais. Brasil
2Universidade do Estado de Minas Gerais, Joao Monlevade, Minas Gerais. Brasil
3Universidade Federal de Minas Gerais, Belo Horizonte, Minas Gerais. Brasil
4Universidade Federal de Itajuba, Itabira, Minas Gerais. Brasil
Año:
Periodo: Ene-Mar
Volumen: 12
Número: 1
Paginación: 29-35
País: Brasil
Idioma: Portugués
Tipo de documento: Artículo
Enfoque: Aplicado, descriptivo
Resumen en inglés Continuous casting is a solidification process, in which the knowledge about its variables is very important in order to produce steel with good quality. The tundish distributes the steel coming from the ladle to the metallurgical mold as the traditional function, besides, it also has some other important functions. Because of its importance in the process, this work aim to carry out studies on the steel flow in the tundish with two different configurations, with and without inert gas injection. A Computational Fluid Dynamic (CFD) software were used to make the mathematical simulations making possible to note the difference in terms of the Residence Time Distribution curves (RTD curves), levels of turbulence and velocity profiles with or without inert gas injection
Resumen en portugués O lingotamento contínuo é um processo de solidificação de aço líquido onde o conhecimento de suas variáveis é de extrema importância para a produção de aços de qualidade. Este processo contém um reator denominado distribuidor que se localiza entre a panela e o molde e tem como função tradicional, distribuir o aço que sai da panela para o molde, mas também realiza outras importantes funções. Devido a essa importância no processo foi feito o estudo do escoamento do aço no distribuidor com duas configurações diferentes, sendo uma sem injeção de gás inerte e outra com injeção de gás inerte. Neste estudo foi analisado o efeito da substituição da barragem pela cortina de borbulhamento de gás, injetado no fundo do distribuidor, através da fluidodinâmica computacional. Para isto foi utilizado um software para a realização das simulações matemáticas. Foram encontradas diferentes curvas de distribuição de tempos de residência (curvas DTR), grandezas de turbulência e perfil de velocidade para as diferentes configurações
Disciplinas: Ingeniería
Palabras clave: Ingeniería metalúrgica,
Acero líquido,
Moldeo continuo,
Flujo bifásico,
Inyección de gas
Keyword: Engineering,
Metallurgical engineering,
Liquid steel,
Continuous casting,
Two phase flow,
Gas injection
Texto completo: Texto completo (Ver PDF)