| Revista: | Journal of bioenergy and food science |
| Base de datos: | PERIÓDICA |
| Número de sistema: | 000388457 |
| ISSN: | 2359-2710 |
| Autores: | Barbosa, Alan Franco1 Aliceo, Tatiana Valesca Rodriguez2 Rodrigues, Fernando Morais3 Rodrigues, Liliane Garcia da Silva Morais3 Sabaa-Srur, Armando Ubirajara Oliveira4 |
| Instituciones: | 1Universidade Federal Rural do Rio de Janeiro, Seropedica, Rio de Janeiro. Brasil 2Universidade Federal de Pelotas, Capao do Leao, Rio Grande do Sul. Brasil 3Instituto Federal do Tocantins, Campus Paraiso do Tocantins, Paraíso do Tocantins, Tocantins. Brasil 4Universidade Federal do Rio de Janeiro, Departamento de Nutricao Basica e Experimental, Rio de Janeiro. Brasil |
| Año: | 2015 |
| Volumen: | 2 |
| Número: | 2 |
| Paginación: | 46-54 |
| País: | Brasil |
| Idioma: | Inglés |
| Tipo de documento: | Artículo |
| Enfoque: | Experimental, aplicado |
| Resumen en inglés | The purpose of this study was to evaluate the drying process of jambu using cold air which is a technology that can add value to the horticultural food, improve the production rates and help in waste reduction. Initially, the vegetable is washed in water in order to remove residual impurities. Then, the roots are removed. The raw material is sanitized with 200 ppm (mg.L-1 ) of sodium hypochlorite (10 minutes). Therefore, the final rinse is carried out with a 5 ppm sodium hypochlorite bath for 10 minutes with the subsequent drainage of this water. The cold air-drying of jambu is performed under temperatures around 77°F using an air conditioning system. A dehumidifier is used in order to reduce the product's relative humidity (54.6 ± 2.87). The process takes place in a room with an area of 4 square meters that remains shut during the process, which lasts a total time of 44 hours. Later, the product is stored in a high protective package to avoid moisture. Jambu centrifugation is not performed because its leaves are fragile. The cold air-dried jambu is in accordance with the current legislation regarding microbiological aspects. Also, it is well accepted by consumers and its centesimal composition is similar to fresh jambu. Other drying techniques can also be applied, such as hot air and ultrasound. Thus, considering sanitary and sensory aspects and chemical composition, the commercialization of dried jambu is feasible in terms of transport and handling |
| Resumen en portugués | A proposta do trabalho foi de avaliar a secagem de jambu com ar frio, tecnologia possível de agregar valor aos hortifrutícolas com maior aproveitamento da produção e redução das perdas. Inicialmente a hortaliça é lavada para retirada de resíduos da terra em água corrente. A seguir, são removidas as raízes. A matéria-prima é sanitizada com 200 ppm (mg.L-1 ) de hipoclorito de sódio (10 minutos). Em seguida é realizado o enxágue final com 5 ppm de hipoclorito de sódio, durante 10 minutos com posterior drenagem dessa água. A secagem do jambu com ar frio é realizada com auxílio de ar condicionado a 25ºC e um desumidificador de ambiente para reduzir a sua Umidade Relativa (54,6 ± 2,87), numa sala de 4 m2 de área que permanece fechada durante o processo, com tempo total de 44 horas. Posteriormente o produto é acondicionado em embalagens com alta proteção ao vapor d´água. Não é realizada a centrifugação do jambu em função das suas folhas serem frágeis. O jambu seco com ar frio atende a Legislação vigente quanto aos aspectos microbiológicos, apresenta boa aceitação pelos consumidores, além de composição centesimal similar ao jambu in natura. O jambu pode ser seco também por outras técnicas de secagem como ar quente e ultrassom. Desse modo, considerando os aspectos sanitários, sensoriais e composição química, torna-se viável a comercialização do jambu seco, facilitando o transporte, manuseio e diminuindo o volume dessa hortaliça |
| Disciplinas: | Agrociencias |
| Palabras clave: | Fitotecnia, Hortalizas, Secado de alimentos, Secado con aire, Spilanthes oleracea, Asteraceae |
| Keyword: | Agricultural sciences, Crop husbandry, Vegetables, Food drying, Air drying, Spilanthes oleracea, Asteraceae |
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