| Revista: | Ingeniería (Bogotá) |
| Base de datos: | |
| Número de sistema: | 000538051 |
| ISSN: | 0121-750X |
| Autores: | Rodríguez, Eugenio Yime1 Páez, Jheifer1 |
| Instituciones: | 1Universidad Tecnolígica de Bolívar, Cartagena. Colombia |
| Año: | 2016 |
| Periodo: | Sep-Dic |
| Volumen: | 21 |
| Número: | 3 |
| Paginación: | 290-304 |
| País: | Colombia |
| Idioma: | Español |
| Resumen en español | Contexto:Con el objetivo de mantener la competitividad a lo largo de tiempo, una empresa debe someter continuamente sus procesos a mejoras y actualizaciones. En este caso se proponen mejoras con relacíon a la seguridad en el trabajo y la disminucíon en los tiempos que ocurren durante la operacíon de un molde para la fabricacíon de neveras. Método:Se analizan las condiciones de operacíon del molde y se establecen los factores que afectan el tiempo de proceso y la seguridad del personal operativo. Las debilidades encontradas están relacionadas con el diseño intrínseco del molde, lo cual plantea la necesidad de realizar un rediseño estructural del mismo que además incluya la automatizacíon del mismo. Resultados:Se presenta una nueva forma de operar el molde el cual reduce el riesgo de accidentes laborales al no tener cargas pesadas sobre la cabeza de los operadores. Otro aporte del rediseño es el aumento en la rigidez del sistema el cual contribuye a disminuir los defectos de fabricacíon . Por último, se tiene un diseño de automatizacíon que favorece la disminucíon de los tiempos de fabricacíon . Conclusiones:Se obtienen mejoras significativas en la operacíon del molde, como son la reduccíon de los riesgos laborales y la disminucíon de los tiempos de fabricacíon de las neveras. Dichas mejoras se traducen en beneficios para la empresa, por medio de la reduccíon de costos e incremento de la produccíon . Ambos beneficios ayudan a fortalecer la competitividad de la compañía. |
| Resumen en inglés | Context:To stay competitive over time, a company must continually submit their processes to improvements and updates. Herein are proposed some improvements with regard to safety at work and the reduction of time that occurs during the operation of a mold for manufacturing refrigerators. Method:Some operating conditions of the mold are analyzed and then some factors affecting the processing time and the safety of operating personnel are established. The weaknesses found are related to the intrinsic design of the mold, which raises the need for a structural redesign that also includes automation. Results:It is presented a new design and way to operate the mold which reduces the risk of accidents at having no heavy loads over operator heads. Another contribution of the redesign is the increase in the system rigidity which helps to reduce manufacturing defects. Finally, it is show a automation design which helps to reduce manufacturing times. Conclusions:Significant improvements were obtained in the operation of the mold, such as the reduction of occupational hazards and reduced manufacturing time of refrigerators. These improvements translate into benefits for the company, by reducing costs and increasing production. Both benefits help strengthen the competitiveness of the company. |
| Palabras clave: | Automatizacíon de moldes de inyeccíon, Espuma de poliuretano, Inyeccíon de espuma de poliuretano, Molde de poliuretano |
| Keyword: | Automation of injection mold, Injection of polyurethane foam, Polyurethane foam, polyurethane mold |
| Texto completo: | Texto completo (Ver HTML) Texto completo (Ver PDF) |
