| Revista: | Centro Azúcar |
| Base de datos: | PERIÓDICA |
| Número de sistema: | 000435116 |
| ISSN: | 0253-5777 |
| Autores: | Cabrera Estada, Isabel1 Arbona Cabrera, Mercedes1 González Linares, Maydelis2 Montañez Quesada, Yeinier3 Curbelo Tápanes, Isael4 |
| Instituciones: | 1Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas, Facultad de Química y Farmacia, Santa Clara, Villa Clara. Cuba 2Combinado Lácteo Río Zaza, Sancti Spiritus. Cuba 3Unidad Empresarial de Base Efraín Alfonso, Villa Clara. Cuba 4Unidad de Base Combinado Textil Desembarco del Granma/Planta de Acabado, Santa Clara, Villa Clara. Cuba |
| Año: | 2019 |
| Periodo: | Ene-Mar |
| Volumen: | 46 |
| Número: | 1 |
| País: | Cuba |
| Idioma: | Español |
| Tipo de documento: | Artículo |
| Enfoque: | Experimental, aplicado |
| Resumen en español | El proceso de mercerizado de la tela se efectúa empleando soluciones de sosa cáustica concentrada con los objetivos de aumentar el brillo del tejido y la afinidad al tinte. Resulta una necesidad recircular la solución de sosa una vez utilizada, para disminuir los costos de operación. Sin embargo, la mala calidad de la solución de sosa recirculada atenta contra la calidad del tejido obtenido en el mercerizado, por lo que se realizó esta investigación para evaluar la modificación del esquema actual de purificación de la solución de sosa cáustica a partir de la determinación de las insuficiencias que presenta. Se caracterizó la solución de sosa proveniente del mercerizado y se determinó que su concentración es 237,33 g/L, lo cual indica que presenta impurezas que mantienen la densidad correcta, pero falsean la concentración. Con el ensayo de Nessler se detecta que hay presencia de celulosa e hidrocelulosa (compuesto gelatinoso y combustible, resultado de la reacción del agua (entre 8-12%) con la celulosa) en la muestras de la solución de sosa. Para mejorar la eficiencia del proceso de recuperación de la solución de sosa cáustica, se seleccionó la alternativa que posee el filtro de peróxido antes del sistema de reconcentración, con un costo de adquisición del equipamiento de 2007342,61 CUC. Con ayuda del simulador MATLAB se obtuvo el consumo de vapor que logra una economía de 2 kg de vapor evaporado/kg de vapor alimentado en correspondencia con el doble efecto que se propone para la concentración de la solución |
| Resumen en inglés | The fabric mercerizing process is carried out using concentrated caustic soda solutions with the objectives of increasing the fabric brightness and the dye affinity. To recirculate the soda solution is necessary once it has been concentrated, in order to reduce operating costs. However, the recirculated soda solution poor quality undermines the quality of mercerized obtained fabric, so this research was conducted to evaluate a modification of caustic soda solution purification scheme from the determination of its inadequacies. The soda solution from the mercerized was characterized and its concentration was 237.33 g / L, which indicates impurities presence that maintain the correct density, but falsify the concentration. With Nessler test is detected that there is presence of cellulose and hydrocellulose in soda solution samples. To improve the efficiency of caustic soda solution recovery process, the alternative that has the peroxide filter before the reconcentration system was selected, with an equipment acquisition cost of 2007342.61 CUC. With MATLAB simulator, the steam consumption was obtained, which achieves an economy of 2 kg of evaporated steam/kg of steam fed in correspondence with the double effect proposed for solution concentration |
| Disciplinas: | Ingeniería |
| Palabras clave: | Ingeniería química, Telas, Mercerizado, Recuperación, Simulación, Sosa cáustica |
| Keyword: | Cloths, Chemical engineering, Mercerized, Recovery, Simulation, Caustic soda |
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