Vanadium carbide coatings produced on gray cast iron using the thermo-reactive deposition/diffusion technique



Título del documento: Vanadium carbide coatings produced on gray cast iron using the thermo-reactive deposition/diffusion technique
Revista: Ingeniería mecánica, tecnología y desarrollo
Base de datos: PERIÓDICA
Número de sistema: 000395161
ISSN: 1665-7381
Autores: 1
1
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Instituciones: 1Universidad Nacional de Colombia, Facultad de Ingeniería, Bogotá. Colombia
Año:
Periodo: Sep
Volumen: 5
Número: 3
Paginación: 333-338
País: México
Idioma: Inglés
Tipo de documento: Artículo
Enfoque: Aplicado, descriptivo
Resumen en español Recubrimientos duros de Carburo de Vanadio (VC) fueron producidos sobre fundición de hierro gris (GCI) con matriz perlítica, grafitos laminares distribuidos aleatoriamente y 3,5% de carbono total. El proceso se realizó en un baño de sales de bórax, fundido a temperaturas de 1173 K, 1223 K y 1273 K, para 2, 4 y 6 horas. Se usó ferro Vanadio como elemento formador de los carburos y aluminio como agente reductor. A partir de la Teoría Cinética Clásica se determinaron los parámetros de crecimiento de capa. Los recubrimientos obtenidos se caracterizaron por microscopia electrónica de barrido (SEM), espectroscopia de electrones Auger (AES) y difracción de rayos X (DRX). En general se logró producir un recubrimiento de morfología compacta, continua, homogénea y de una interface lisa. A partir de DRX se observó la fase FCC del VC con una orientación mixta en los planos (111) y (200). A partir de AES se verificó la presencia de Vanadio a 437 eV y carbono a 272 eV. Finalmente se encontró mediante técnicas electroquímicas de polarización potenciodinámica en solución de NaCl al 3%, la resistencia a la corrosión del sistema VC-fundición gris presento mejor comportamiento con respecto al sustrato
Resumen en inglés Vanadium carbide (VC) coatings were produced on gray cast iron (GCI) with a pearlitic matrix, randomized lamellar graphite, and 3.5% of total carbon. The process was carried out in a molten borax bath at temperatures of 1173 K, 1223 K, and 1273 K for 2, 4, and 6 hours. Ferro vanadium was used as the carbide-forming element and aluminum as the reducing agent. Layer growth parameters were determined on the basis of classical kinetic theory. The coatings were characterized via scanning electron microscopy (SEM), Auger electron spectroscopy (AES), and X-ray diffraction (XRD). In general, it was possible to produce a compact, continuous, homogeneous coating, and a smooth interface with the substrate was formed. Via XRD, the FCC phase of VC was observed, with a mixed orientation along the (111) and (200) crystal planes. Using AES, the presence of mainly vanadium at 437 eV and carbon at 272 eV was verified. Finally, by means of the electrochemical technique of potentiodynamic polarization in a 3% NaCl solution, it was found that the corrosion resistance of the VC-GCI system exhibited better performance than the substrate
Disciplinas: Ingeniería
Palabras clave: Ingeniería de materiales,
Ingeniería metalúrgica,
Hierro fundido,
Recubrimientos duros,
Carburo de vanadio,
Corrosión
Keyword: Engineering,
Materials engineering,
Metallurgical engineering,
Cast iron,
Hard coatings,
Vanadium carbide,
Corrosion
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