Diseño de un plan de mejoramiento para minimizar los tiempos muertos en el proceso de cargue de una empresa de carpintería metálica



Título del documento: Diseño de un plan de mejoramiento para minimizar los tiempos muertos en el proceso de cargue de una empresa de carpintería metálica
Revista: Ingeniare
Base de datos: PERIÓDICA
Número de sistema: 000441117
ISSN: 2390-0504
Autores: 1
2
Instituciones: 1C.I Energía Solar S.A.S. ESwindows, Barranquilla, Atlántico. Colombia
2Autocentro Supercars, Barranquilla, Atlántico. Colombia
Año:
Periodo: Jun
Número: 26
Paginación: 99-108
País: Colombia
Idioma: Español
Tipo de documento: Artículo
Enfoque: Aplicado, descriptivo
Resumen en español Para este trabajo, se utilizó un sistema de muestreo de métodos y tiempos de ingeniería para realizar un diagnóstico preliminar del proceso de cargue en una empresa dedicada a la carpintería metálica, para la toma de decisiones. En efecto, se logró identificar actividades que afectaban directamente la operación, pero que no podían ser intervenidos por tratarse de labores propias del proceso que deben realizarse de la misma forma, para poder alcanzar el objetivo; así mismo, se identificaron actividades susceptibles de ser intervenidas y plantearse mejoras con el fin de mitigar los tiempos muertos que retrasaban la operación. Por medio de un análisis de Pareto, se logró identificar la actividad que estaba generando mayores tiempos muertos, correspondiente al traslado para descargue de registros fotográficos de los embarques, para lo cual se diseñó una aplicación soportada en un aplicativo web que permite trabajar desde un equipo móvil y, a su vez, transferencia a la nube, con el fin de hacer seguimiento de los cargues en tiempo real
Resumen en inglés For this project, a sampling system of methods and times study was used to make a preliminary diagnosis of the loading process in a company dedicated to metalwork, for decision­making. In effect, it was possible to identify activities that directly affected the operation, but that could not be intervened because they were tasks of the process that must be carried out in the same way, in order to achieve the objective; Likewise, activities that could be intervened and improvements were identified in order to mitigate the dead times that delayed the operation. Through a Pareto analysis, it was possible to identify the activity that was generating greater downtime, corresponding to the transfer to download photographic records of shipments, for which an app supported by a web application that allows working from a smartphone and, in turn, transfer to the cloud was designed, in order to track uploads in real time
Disciplinas: Ingeniería
Palabras clave: Ingeniería industrial,
Procesos industriales,
Tiempo muerto,
Optimización,
Retraso
Keyword: Industrial engineering,
Industrial processes,
Downtime,
Optimization,
Delay
Texto completo: https://revistas.unilibre.edu.co/index.php/ingeniare/article/view/6580/5901