| Revista: | Ceramica (Sao Paulo) |
| Base de datos: | PERIÓDICA |
| Número de sistema: | 000388914 |
| ISSN: | 0366-6913 |
| Autores: | Vargas, A.S. de1 Schneider, E.L1 Schmitz, G1 Aquim, P.M. de1 |
| Instituciones: | 1Universidade Feevale, Instituto de Ciencias Exatas e Tecnologicas, Novo Hamburgo, Rio Grande do Sul. Brasil |
| Año: | 2015 |
| Periodo: | Jul-Sep |
| Volumen: | 61 |
| Número: | 359 |
| Paginación: | 317-322 |
| País: | Brasil |
| Idioma: | Portugués |
| Tipo de documento: | Artículo |
| Enfoque: | Aplicado, descriptivo |
| Resumen en inglés | Casting processes comprise the steps of melting and pouring metal into molds, obtaining the required solid shape. Among the materials employed in molds, sand casting mold is the most common process due to lower cost. The casting industry uses sand mixed with organic, inorganic and mixed resins for the production of the cores and molds, in which the metal is cast to form several parts. This process generates a large amount of residual sand, called sand of casting, which has to be discarded in special landfills. Thus, this study aims to investigate the feasibility of using sand of casting to replace conventional sand of building in alkali-activated mortars. These mortars were prepared from alkali-activated fly ash, and metakaolin with four different sand of casting substitution levels: 25%, 50%, 75% and 100%. After 7 and 28 days of curing at room temperature the samples were tested for compressive strength. Microstructural characterization was performed at the age of 28 days with the help of X-ray diffractometer and infrared spectrometer. In the different traits were perceived a need to increase the water of the mortar composition as the proportion of sand of casting was increased. This increase in water influenced the decrease of compression strength of mortar to the extent that the level of replacement of sand of casting was increased |
| Resumen en portugués | Os processos fundição compreendem as etapas de fusão e vazamento de metais em moldes, obtendo a requerida forma sólida. Dentre os materiais dos moldes empregados, a fundição com molde em areia é o processo mais comum devido ao menor custo em relação aos demais. A indústria de fundição utiliza areia misturada a resinas orgânicas, inorgânicas e mistas para composição dos machos e moldes, nos quais o metal é vazado para formar diversas peças. Esse processo gera uma grande quantidade de areia residual, denominada areia de fundição (AF), que tem que ser descartada em aterros especiais. Neste sentido, este trabalho tem como objetivo analisar a viabilidade técnica do uso da AF em substituição à areia de construção convencional em argamassas álcali-ativadas. Essas argamassas foram preparadas a partir da álcali-ativação de cinza volante e metacaulim, com quatro teores distintos de substituição de AF: 25%, 50%, 75% e 100%. Após 7 e 28 dias de cura à temperatura ambiente as amostras foram submetidas a ensaios de resistência à compressão. A caracterização microestrutural foi realizada na idade de 28 dias com o auxílio do difratômetro de raios X e do espectômetro de infravermelho . Nos diferentes traços foi percebida a necessidade de aumento de água na composição da argamassa à medida que a proporção de AF foi aumentada. Este aumento de água influenciou na queda de resistência à compressão das argamassas, na medida em que o teor de substituição de AF foi aumentado |
| Disciplinas: | Ingeniería |
| Palabras clave: | Ingeniería de materiales, Materiales de construcción, Arena de fundición, Reciclaje, Argamasas de construcción, Geopolímeros, Activación alcalina |
| Keyword: | Engineering, Materials engineering, Construction materials, Sand casting, Recycling, Construction mortar, Geopolymers, Alkaline activation |
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