| Revista: | Ingeniería. Investigación y tecnología |
| Base de datos: | PERIÓDICA |
| Número de sistema: | 000410096 |
| ISSN: | 1405-7743 |
| Autores: | Muñoz Arroyo, Rita1 Hernández García, Héctor Manuel2 Escobedo Bocardo, José Concepción3 Acevedo Dávila, Jorge Leobardo1 Garza Gómez, Alejandro1 |
| Instituciones: | 1Corporación Mexicana de Investigación en Materiales S.A. de C.V., Gerencia de Desarrollo Tecnológico, Saltillo, Coahuila. México 2Corporación Mexicana de Investigación en Materiales S.A. de C.V., Gerencia de Desarrollo Humano, Saltillo, Coahuila. México 3Instituto Politécnico Nacional, Centro de Investigación y de Estudios Avanzados, Ramos Arizpe, Coahuila. México |
| Año: | 2016 |
| Periodo: | Oct-Dic |
| Volumen: | 17 |
| Número: | 4 |
| Paginación: | 491-497 |
| País: | México |
| Idioma: | Español |
| Tipo de documento: | Artículo |
| Enfoque: | Aplicado, descriptivo |
| Resumen en español | Se implementó el uso de cenoesferas, zeolita mineral y mezclas de ambas, en el proceso de inyección sumergida para mejorar la remoción de magnesio a 750 °C (desde 1% e.p. a un valor igual o menor al 0.1% e.p.) del baño de aluminio de una aleación A332 de uso automotriz, utilizando Ar como gas acarreador. Los parámetros seleccionados para las pruebas de inyección fueron: flujo de polvo de 16.2 g polvo/min, de gas de 4.4 L Ar/min para una carga de 8 kg de aluminio a una temperatura de 750 °C. Se analizó la disminución del contenido de magnesio durante la inyección por espectrometría de emisión por chispa, tomando muestras cada 10 min hasta terminar la prueba. La escoria producida se caracterizó para cada experimento por difracción de rayos X (DR-X) y microscopía electrónica de barrido (MEB). La caracterización de los productos de reacción y el uso del software termodinámico FactSage®, permitieron corroborar el mecanismo de reacción entre los polvos y el baño de aluminio líquido para remover el magnesio, donde el principal producto es la espinela (MgAl2O4). Comparativamente, las cenoesferas tienen una eficiencia inferior a la zeolita. La inyección de mezclas zeolita:cenoesferas en porcentajes 70:30 y 50:50 (zeolita:cenoesferas) produjo mejores resultados respecto a las cenoesferas solas. Sin embargo, la zeolita fue la que presentó una mejor eficiencia de eliminación de magnesio desde 1 a 0.038% e.p |
| Resumen en inglés | The use of both cenospheres, and mixtures of mineral zeolite is implemented in the process of submerged injection, in order to improve the removal of magnesium at 750 °C (from 1 wt% to a value equal to or less than 0.1 wt%) of an aluminum bath of A332 alloy automotive use, using Ar as carrier gas. Selected for testing were injection parameters: powder flow dust 16.2 g / min, 4.4 L gas Ar / min for a load of 8 kg aluminum at a temperature of 750 °C. Decreased magnesium content was analyzed during injection spark emission spectrometry, taking samples every 10 minutes to complete the test. The slag produced for each experiment was characterized by X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscopy (SEM). The characterization of the reaction products and the use of reaction thermodynamic predictions using FactSage® and data base can corroborate the reaction mechanism between the powder and the liquid aluminum bath to remove magnesium, where the main product is the spinel (MgAl2O4). Comparatively, the cenospheres are less than the zeolite efficiency. The injection of mixtures zeolite:cenospheres in percentages 70:30 and 50:50, produced better results regarding single cenospheres. However, the zeolite was the one with a better magnesium removal efficiency from 1-0038wt% |
| Disciplinas: | Ingeniería |
| Palabras clave: | Ingeniería metalúrgica, Aleaciones de aluminio, Remoción de minerales, Escoria, Magnesio, Cenoesferas, Zeolita |
| Keyword: | Engineering, Metallurgical engineering, Aluminum alloys, Mineral removal, Slag, Magnesium, Cenospheres, Zeolite |
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